Die perforierte Metallscheibe ist eine flache, kreisförmige Metallkomponente mit präzise gestanzten oder geschnittenen Löchern, die den kontrollierten Durchgang von Luft, Flüssigkeit oder Partikeln ermöglicht und gleichzeitig eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit gewährleistet.
Unsere perforierten Metallscheiben werden häufig in Filtersystemen, Industrieanlagen, Belüftung, Entwässerung, Akustikplatten und architektonischen Anwendungen eingesetzt.
Wir sind in verschiedenen Materialien, Stärken, Lochgrößen und Herstellungsmethoden erhältlich und unterstützen sowohl Standardspezifikationen als auch vollständig kundenspezifische Lösungen.
Hauptmerkmale und Vorteile
| Hohe Festigkeit und Haltbarkeit |
Hergestellt aus hochwertigen Metallmaterialien, um eine lange Lebensdauer unter industriellen Bedingungen zu gewährleisten. |
| Präzise Kontrolle der Lochgröße |
Filterbereich von 0,5 Mikron bis 500 Mikron, geeignet für Fein- und Grobfiltrationsanwendungen. |
| Große Materialoptionen |
Edelstahl, Kohlenstoffstahl, Kupfer, verzinkter Stahl erhältlich. |
| Flexible Fertigungsmethoden |
Stanzen, Laserschneiden, EDM-Drahtschneiden, Formenbau, Schweißen, Banderodieren. |
| Leicht zu reinigen und zu pflegen |
Die glatte Oberfläche und die stabile Struktur erleichtern die Reinigung und Wiederverwendung. |
| Benutzerdefinierte Größen und Designs werden unterstützt |
Runde Form als Standard, Sonderformen und Abmessungen können individuell angepasst werden. |
Materialoptionen
Edelstahl (SS 304 / SS 316): Korrosionsbeständig, geeignet für die Lebensmittel-, Chemie- und Filterindustrie.
Kohlenstoffstahl: Kostengünstige Wahl für allgemeine Industrie- und Strukturanwendungen.
Kupfer: Hervorragende Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit für spezielle industrielle Anwendungen.
Verzinkter Stahl: Verbesserter Oberflächenschutz für den Außenbereich oder feuchte Umgebungen.
Herstellungsprozess
Basierend auf Lochgröße, Dicke und Präzisionsanforderungen wählen wir das am besten geeignete Verfahren aus:
Stanzen (hohe Effizienz für Standard-Lochmuster)
Laserschneiden (hohe Genauigkeit, flexible Designs)
EDM-Drahtschneiden (ultrapräzise Mikrolöcher)
Formenbau (großvolumige Konsistenz)
Schweißen und Banderolieren (Montage oder Verstärkung bei Bedarf)